西门子智能电气阀门定位器-SIPARTPS2组态和初始化
组态和初始化
要进入“组态”模式,按住 按钮至少 5 秒钟。
可使用“组态”模式单独调整定位器以符合执行机构的要求,并启动调试或初始化。
定位器通过可组态的故障消息来报告“组态”模式。但无法进行位置反馈或显示 A1 和 A2 限值。
说明
电气辅助电源故障
如果在组态时电气辅助电源发生故障,则在恢复电源时,定位器将按如下方式做出响应:
• 定位器切换到第一个参数。
• 保留已组态值的设置。
如要保存已更改的参数值,请退出“组态”模式,或切换到其它参数。重启“组态”模式时,
显示屏的输出将切换到上一个激活的参数。
手动模式 (MAN)
在该模式下,可使用或
移动执行机构。定位器将保持所选位置,而与设定电流或发生的泄漏无关。
说明
加快执行机构移动速度请按如下步骤操作:
1. 按住两个方向按钮之一。
2. 同时按下其余的方向按钮。
说明
电源故障
当电源在发生故障后恢复时,定位器将切换到“自动”模式。
自动模式 (AUT)
自动模式是标准模式。在该模式下,定位器会将设定值位置与实际值位置比较。定位器会移动执行机构,直到控制偏差达到可组态的死区为止。如果无法达到死区,将输出故障消息。
诊断
按照以下步骤从“自动”或“手动”模式调用“诊断”模式: 同时按下定位器的 3 个按钮,并持续至少 2 秒。
当前操作数据可在此模式下调用和显示,例如:
• 总行程数
• 方向更改次数
• 故障消息数说明
设置模式
切换到“诊断”模式时,“自动”和“手动”模式保持不变。定位器将根据所组态的模 式做出响应:
• 在“自动”模式下,将使用预定义的设定值作为控制变量。
• 在“手动”模式下,将保持最后到达的位置。
参见
6.1.1 控制器数据优化
说 明 初始化
根据特定要求更改参数设置之前,会自动初始化定位器。
初始化过程中,定位器会自动确定控制质量的数据。
当发生一定程度的超调时,控制器会自动进行优化来降低瞬态响应时间。
通过优化控制器数据可以加快阀门调整速度,增强控制过程的衰减。 对于一些特殊情况,这种针对性数据优化的效果会更加明显,例如:
• 小型执行机构,行程时间 < 1 s。
• 有关气动放大器的操作,请参见“气动放大器调试 (页 327)”部分
步骤
1. 切换到“诊断”模式。
2. 选择诊断参数。
3. 同时按下定位器的三个按钮,并持续至少 2 秒。
4. 激活设置功能并持续至少 5 秒。
修改后的诊断值将会立即生效。随后可测试对控制器结果产生的影响。 要优化控制器数据,需更改下面列出的诊断参数值。
诊断参数“23.IMPUP”上行程脉冲长度/“24.IMPDN”下行程脉冲长度
用户可使用这些诊断参数确定每个动作方向上的最小脉冲长度。然后执行机构会按照此数据 设定阀门移动幅度。需要特别指出的是,最佳值取决于执行机构的容积。较小的数值可使阀 门高速而小幅度的移动。较大的数值则针对大型执行机构的控制。
说明
控制器增量
• 如果值太小,执行机构将不会移动。
• 较大的控制器增量也会使小型执行机构产生大幅度移动。
诊断参数“28.SSUP”上行程慢步区/“29.SSDN”下行程慢步区
漫步区内,定位器按照平均控制偏差控制阀门移动。有关慢步区的详细信息,请参见“操作 模式 (页 32)”一节。
选择较小值可获得较快的驱动速度,甚至可保持较小的控制偏差。选择较大值可减少超调, 尤其是被控变量发生很大变化时。
注意 |
超调或移动速度过慢值太小会导致超调。 • 应输入稍大的值。 值太大会导致在接近调整状态时移动速度过慢。 • 应输入较小的值。 |
诊断参数“47.PRUP”上行程预测/“48.PRDN”下行程预测
这些诊断参数相当于衰减因子,用于设置动态控制。诊断值发生更改会产生以下结果:
• 值较小时调整速度较快,但会发生超调。
• 值较大会导致调整速度较慢,但不会超调。说明
参考变量
使用固定参考变量优化控制数据十分有利。因此,可将控制器“34.DEBA”参数的死区从“自 动”改为固定值。